Разработана конструкция роторно- лопастного двигателя (РЛД) внутреннего сгорания, у которой связь лопастей осуществляется с помощью кривошипно-шатунного механизма.

Для решения вопросов выбора оптимальных конструкторских параметров, обеспечивающих высокие функциональные характеристики работы РЛД необходимо разработать математическую модель определения этих параметров. В настоящее время методика определения оптимальных конструктивных параметров отсутствует. Кроме того, без этой методики невозможно определить кинематические связи движения лопастей с коленчатым валом.

Расчетные зависимости для определения конструктивных параметров роторно-лопастного двигателя содержащий кривошипно-шатунный механизм связи лопастей с коленчатым валом устанавливаются на основе расчетной схемы поперечного сечения двигателя представленной на рисунке.

Радиус расположения оси кривошипной шейки относительно оси коренных шеек коленчатого вала

. (1)

Угол, зазора между лопастями, при положении лопастей, соответствующем верхней мертвой точке (В.М.Т.) или нижней мертвой точке (Н.М.Т.), определим исходя из заданной степени сжатия

. (2)

Ширина зазора между лопастями у нижнего и верхнего основания

(3)

. (4)

Для условия не встречаемости лопастей необходимо, чтобы сумма углов хода лопасти и занимаемых лопастью и зазором между лопастями, равнялась 90 °, т.е.

°, (5)

откуда угол, занимаемый лопастью, равен

. (6)

Ширина лопасти у нижнего основания

. (7)

Ширина лопасти по наружному диаметру

. (8)

Ширина лопасти в среднем сечении

. (9)

Расчетная схема для определения конструктивных параметров роторно-лопастного двигателя с кривошипно-шатунным механизмом

Площадь, занимаемая одной лопастью в плоскости перпендикулярной оси двигателя

. (10)

Площадь, занимаемая одним зазором в плоскости перпендикулярной оси двигателя

. (11)

Площадь приходящаяся на один ход лопасти в плоскости перпендикулярной оси двигателя

. (12)

Степень сжатия

. (13)

Исходя из литрового объема, определим длину лопасти по формуле

. (14)

Межцентровое расстояние А определяется исходя из того, что коленчатый вал, должен быть, установлен с зазором а по отношению к рабочему цилиндру.

. (15)

Проверку межцентрового расстояния определяем из условия зубчатого зацепления шестерни установленной на коленчатом валу и колеса, установленном на лопасти (на рисунке не показаны). Их соотношение должно составлять отношение 1/2.

Поэтому должны соблюдаться соотношения.

. (16)

Полученные зависимости позволяют производить расчет конструктивных параметров двигателя в зависимости от типоразмера (литрового объема) и оптимизацию конструктивных параметров РЛД.